Kompresörlerde hava sızıntısı, birkaç farklı nedenle oluşabilir. İşte en yaygın nedenlerden bazıları:
Contaların veya keçelerin aşınması: Kompresörlerde yer alan conta veya keçelerin aşınması, zamanla hava sızıntısına neden olabilir.
Vanaların yetersiz kapatılması: Kompresör vanaları, hava sızdırmaz bir şekilde kapatılmadığında hava kaçaklarına neden olabilir. Vanaların düzgün bir şekilde kapandığından emin olun.
Hava hortumları ve bağlantı noktalarının hasar görmesi: Hava hortumları ve bağlantı noktaları, çatlaklar veya diğer hasarlar nedeniyle hava kaçağına neden olabilir.
Filtrelerin tıkanması: Hava filtreleri zamanla tıkanabilir ve bu da hava kaçağına neden olabilir.
Kompresörün aşırı yüklenmesi: Kompresör, aşırı yüklenirse, bu da hava kaçağına neden olabilir. Bu durum, kompresörün çıkış hattındaki hortumların veya boruların sızdırdığını gösterir.
Hava kaçağı, kompresörün verimliliğini azaltır, basınç düşmesine neden olur ve ekstra enerji tüketimine neden olabilir. Bu nedenle, hava kaçaklarının tespit edilmesi ve düzeltilmesi önemlidir. Hava kaçaklarını tespit etmek için, hava kaçağı tespit cihazları kullanılabilir. Bu cihazlar, kaçağın kaynağını belirlemek için hava basıncını artırır ve kaçağın olduğu yeri tespit eder.
Kompresördeki hava kaçaklarının tespit edilmesi, enerji tasarrufu ve düzenli bakım açısından önemlidir. Hava kaçaklarının belirlenmesi için birkaç farklı yöntem vardır. İşte, bazı yöntemler:
İşitme: Kompresör çalışırken hava kaçağı, tiz bir düdük sesi şeklinde duyulabilir. Bu ses genellikle hava kaçağı olan boru veya hortumun yakınında daha belirgindir.
Sabunlu su testi: Sabunlu su, hava kaçağı olan yerdeki sızıntıyı ortaya çıkarabilir. Bu testi yapmak için, sabunlu suyu kaçak şüphesi olan bölgeye uygulayın ve hava kaçağı olan yerde köpüklenme gözlemleyin.
Termal kamera: Termal kameralar, hava kaçağı olan bölgede sıcaklık değişikliklerini tespit edebilir. Hava kaçağı olan yerdeki sıcaklık düşüşü, termal kamera tarafından tespit edilebilir.
Basınç metre: Basınç metre, kompresörün çıkış hattında ve ekipmanların girişindeki basınç farkını ölçerek hava kaçağını tespit etmeye yardımcı olabilir.
Hava kaçağı tespit cihazları: Hava kaçağı tespit cihazları, kompresör çıkışındaki hava akışını artırarak kaçağın kaynağını tespit eder. Bu cihazlar, hava kaçağı tespitinde en doğru yöntemlerden biridir. Hava kaçağı tespit edildikten sonra, kaçaklığı tamir etmek önemlidir. Tamir edilmeyen hava kaçakları, enerji kaybına ve kompresörün ömrünün azalmasına neden olabilir.
Kompresörler havayı sıkıştırmak için kullanılan ekipmanlardır ve hava kaçakları verimliliği azaltabilir. Hava kaçağı olan bölgeler şunlardır:
Hortumlar ve bağlantı parçaları: Kompresörle bağlantılı hortumlar ve bağlantı parçaları, havanın kaçmasına neden olabilecek potansiyel kaçak noktalarıdır. Bu bölgelerin sıkıca takılması ve sızdırmazlık sağlamak için periyodik olarak kontrol edilmesi gerekmektedir.
Kompresör valfleri: Kompresör valfleri, hava kaçaklarının oluşabileceği bir başka noktadır. Bu valflerin sızdırmazlığı kontrol edilmeli ve gerektiğinde değiştirilmelidir.
Kompresörün kendisi: Kompresörün içindeki contalar ve keçeler zamanla aşınabilir ve hava kaçaklarına neden olabilir. Bu nedenle, kompresörün düzenli bakımı ve parça değişimi yapılması gerekir.
Basınç düşürücüler: Basınç düşürücüler de hava kaçaklarına neden olabilen bir başka bileşendir. Bu cihazların periyodik olarak kontrol edilmesi ve sızdırmazlığın sağlanması gerekmektedir.
Boru hatları: Kompresörler, genellikle hava dağıtımı için boru hatlarına bağlanır. Bu boruların bağlantı noktaları ve kelebek vanaları, hava kaçaklarına neden olabilen noktalardır. Bu nedenle, boruların düzenli olarak kontrol edilmesi ve sızdırmazlık sağlanması gerekir.
Kompresörde hava kaçağı tespit edildiğinde, aşağıdaki adımları izleyebilirsiniz:
Kaçağın kaynağını belirleyin: Kompresörün neresinde hava kaçağı olduğunu belirlemek için yukarıda bahsedilen yöntemlerden birini kullanın. Hava kaçağı, hortum, bağlantı parçaları, vanalar veya diğer parçalardan kaynaklanabilir.
Kaçağı tamir edin: Kaçağın kaynağı belirlendikten sonra, tamir işlemine başlayabilirsiniz. Tamirat işlemi kaçağın nedenine ve büyüklüğüne bağlı olarak değişebilir. Küçük kaçaklar, contaların veya hortumların sıkılaştırılmasıyla veya keçelerin değiştirilmesiyle çözülebilir. Daha büyük kaçaklar için parçaların değiştirilmesi gerekebilir.
Kompresörü test edin: Tamir işlemi tamamlandıktan sonra, kompresörü test edin ve hava kaçağı olup olmadığını kontrol edin. Kompresör çalıştığında hala hava kaçağı varsa, tamirat işleminin tekrar yapılması gerekebilir.
Hava kaçağını önlemek için düzenli bakım yapın: Kompresörde hava kaçağının önlenmesi için düzenli bakım yapmak önemlidir. Contalar, keçeler, hortumlar ve bağlantı parçaları gibi parçaların düzenli olarak kontrol edilmesi ve gerektiğinde değiştirilmesi, hava kaçağına neden olabilecek aşınma ve yıpranmayı önleyebilir.
Hava kaçakları, kompresörün verimliliğini azaltır ve ekstra enerji tüketimine neden olur.